産品中心 / PRODUCT

 爲了(le)能有效地集成管理(lǐ)、應用(yòng)産品數據，華陵 PDM采用(yòng)如下(xià)圖所示的(de)系統框架：

整個(gè)系統建立在Microsoft公司最新開發平台Microsoft.NET框架上，服務器端使用(yòng)NT Server(2000 Server)及以上版本的(de)操作系統，客戶端可(kě)以使用(yòng)Windwos2000、Windows XP、Windows2003、Vista 等操作系統，數據庫使用(yòng)SQL SERVER 2000、SQL SERVER 2005、SQL SERVER 2008。在此基礎上，提供了(le)對(duì)産品數據及開發過程管理(lǐ)的(de)核心模塊：項目管理(lǐ)、文檔管理(lǐ)、零部件管理(lǐ)、産品結構、工作流程、安全管理(lǐ)、即時(shí)通(tōng)訊，在這(zhè)幾大(dà)核心模塊的(de)支撐下(xià)，建立起對(duì)産品數據的(de)組織、查詢、共享、變更進行管理(lǐ)的(de)體系，及設計開發人(rén)員(yuán)協同工作的(de)平台。針對(duì)企業的(de)個(gè)性化(huà)需求，客戶可(kě)以對(duì)PDM系統進行二次開發，産生更符合企業業務處理(lǐ)的(de)功能實現。

零部件管理(lǐ)

産品是由零部件構成的(de)，實現以零部件爲核心的(de)産品數據管理(lǐ)，改變了(le)傳統企業開發過程中以圖紙爲核心的(de)管理(lǐ)模式。以零部件爲核心就可(kě)以将與該零部件相關的(de)所有文檔（産品圖、零部件圖、工藝圖、工藝文件、其它相關文檔等）組織起來(lái)，實現數據集成。理(lǐ)清了(le)零部件、圖紙、工藝文件之間的(de)版本關系，并爲與ERP系統的(de)數據交換奠定了(le)基礎。
基于成組技術對(duì)企業的(de)所有零部件進行分(fēn)類管理(lǐ)，是做(zuò)好标準化(huà)工作的(de)前提條件。系統還(hái)提供了(le)對(duì)标準件和(hé)通(tōng)用(yòng)件（企标件）自定義屬性的(de)功能，設計人(rén)員(yuán)可(kě)以在不知道編碼、名稱的(de)情況下(xià)，根據設計功能的(de)要求，就可(kě)以查到零部件庫的(de)相關的(de)功能零件，爲提高(gāo)産品的(de)标準化(huà)程度、降低産品成本提供了(le)工具。

産品結構管理(lǐ)

 産品結構是以樹狀結構來(lái)描述産品中零部件的(de)組成關系，由于所有于零部件相關的(de)文檔都可(kě)以與該零部件建立關聯，整個(gè)産品的(de)全部信息都可(kě)以集成地表現在産品結構樹上。産品結構樹，可(kě)以在開發過程中逐步建立，也(yě)可(kě)以從CAD文件（如AutoCAD）中直接提取。
一般來(lái)說，産品結構樹從産品設計的(de)角度來(lái)表達産品零部件的(de)組成關系，工藝人(rén)員(yuán)可(kě)以在此基礎上添加工藝信息，将一個(gè)面向設計的(de)産品結構樹轉化(huà)爲面向制造的(de)結構樹。通(tōng)過産品結構樹的(de)不同形态（視圖），可(kě)以得(de)到企業不同職能部門需要的(de)設計BOM、裝配BOM、采購(gòu)BOM、财務BOM等，具體如下(xià)：
設計BOM：主要是設計部門産生的(de)數據，産品設計人(rén)員(yuán)根據客戶訂單或者設計要求進行産品設計，生成包括産品名稱、産品結構、明(míng)細表、彙總表、産品使用(yòng)說明(míng)書(shū)、裝箱清單等信息，這(zhè)些信息大(dà)部分(fēn)包括在EBOM中。EBOM是工藝、制造等後續部門的(de)其它應用(yòng)系統所需産品數據的(de)基礎。
裝配BOM：是工藝設計部門以EBOM中的(de)數據爲依據，制定工藝計劃、工序信息、生成計劃BOM的(de)數據。計劃BOM是由普通(tōng)物(wù)料清單組成的(de)，隻用(yòng)于産品的(de)預測，尤其用(yòng)于預測不同的(de)産品組合而成的(de)産品系列，有時(shí)是爲了(le)市場(chǎng)銷售的(de)需要，有時(shí)是爲了(le)簡化(huà)預測計劃從而簡化(huà)了(le)主生産計劃。另外，當存在通(tōng)用(yòng)件時(shí)，可(kě)以把各個(gè)通(tōng)用(yòng)件定義爲普通(tōng)型BOM，然後由各組件組裝成某個(gè)産品，這(zhè)樣一來(lái)各組件可(kě)以先按預測計劃進行生産，下(xià)達的(de)PBOM産品可(kě)以很快(kuài)進行組裝，滿足市場(chǎng)要求。
制造BOM：是制造部門根據己經生成的(de)PBOM，對(duì)工藝裝配步驟進行詳細設計後得(de)到的(de)，主要描述了(le)産品的(de)裝配順序、工時(shí)定額、材料定額以及相關的(de)設備、刀(dāo)具、卡具和(hé)模具等工裝信息，反映了(le)零件、裝配件和(hé)最終産品的(de)制造方法和(hé)裝配順序，反映了(le)物(wù)料在生産車間之間的(de)合理(lǐ)流動和(hé)消失過程。PBOM和(hé)MBOM也(yě)是提供給計劃部門(ERP)的(de)關鍵管理(lǐ)數據之一。
采購(gòu)BOM：采購(gòu)部根據産品的(de)零件的(de)類型直接過濾形成的(de)BOM報表。
财務BOM：是财務部門根據設計部門、工藝部門和(hé)制造部門的(de)數據信息進行彙總核算(suàn)形成的(de)财務報表。成本CBOM給出了(le)産品的(de)成本信息，包括采購(gòu)成本、制造成本、總采購(gòu)成本、總制造費用(yòng)及分(fēn)攤點管理(lǐ)費用(yòng)。在價值分(fēn)析方面，CBOM 對(duì)于通(tōng)過減少小項目成本來(lái)降低産品的(de)總成本，或者考查上升的(de)原因，都有一定的(de)價值。
爲了(le)滿足越來(lái)越多(duō)的(de)面向訂單的(de)多(duō)品種、小批量的(de)需求，我們引入“設計虛件”、“可(kě)選件”的(de)概念，通(tōng)過産品配置，可(kě)以快(kuài)速地從原型産品演化(huà)出系列化(huà)的(de)變型産品，形成産品族。隻要主産品結構進行調整，其産品族内的(de)各産品配置都會同步調整，大(dà)大(dà)提高(gāo)開發效率和(hé)質量。在有必要的(de)條件下(xià)，産品配置可(kě)以脫離其所在産品族，形成自己獨立的(de)産品族。
在産品結構樹中，系統能自動維護産品之間零部件的(de)借用(yòng)關系，控制零部件在項目團隊中多(duō)人(rén)同時(shí)并行操作的(de)權限，保證産品結構樹的(de)安全、準确。能随時(shí)查詢某零部件用(yòng)在哪些産品中，爲零部件的(de)選用(yòng)和(hé)變更提供依據。
一個(gè)産品在銷售旺期就應該成爲其下(xià)一代産品的(de)父産品，也(yě)就是說，研發部門會在某一産品處于上市銷售，收回開發成本的(de)時(shí)候考慮其下(xià)一代産品的(de)開發工作，此時(shí)，該産品的(de)BOM對(duì)其下(xià)一代産品的(de)作用(yòng)在PDM系統中主要體現在如下(xià)兩個(gè)方面：
1、作爲結構及主要零部件目錄的(de)參考提供給産品設計工程師。在産品的(de)概念設計階段，如果充分(fēn)考慮了(le)兩代産品零件的(de)通(tōng)用(yòng)性以及互換性，将節約大(dà)量開發費用(yòng)，縮短開發周期，最重要的(de)是可(kě)以有效提高(gāo)産品質量穩定性。不難理(lǐ)解,一個(gè)已經在其他(tā)産品上使用(yòng)了(le)多(duō)年的(de)零件,起可(kě)靠程度是非常有保證的(de),如果從功能及結構上可(kě)以滿足新産品的(de)要求,使用(yòng)該零件要比開發新零件有更小的(de)風險。
2、作爲主要零部件供應商選擇的(de)參考。在這(zhè)個(gè)越來(lái)越注重合作的(de)時(shí)代，供應商已經成爲主機廠産品開發的(de)重要參與者，一個(gè)企業的(de)壯大(dà)，離不開其供應商體系的(de)壯大(dà)，供應商的(de)合理(lǐ)選擇則會爲産品的(de)批量生産，原料采購(gòu)帶來(lái)更多(duō)的(de)實惠與效益。PDM系統依靠其強大(dà)的(de)數據庫功能幾乎可(kě)以滿足所有海量重複數據的(de)管理(lǐ)，而系統以及BOM對(duì)供應商的(de)管理(lǐ)将爲新産品開發提供更多(duō)的(de)方便。
對(duì)于BOM結構來(lái)說，采購(gòu)狀态欄的(de)填寫規範也(yě)是至關重要的(de)，無論是制造部門還(hái)是采購(gòu)部門最終都是通(tōng)過這(zhè)一信息來(lái)判斷各種零件在其BOM中的(de)所處位置以及是否出現的(de)。常見的(de)采購(gòu)狀态有“外購(gòu)、自制、外協”等，PDM系統對(duì)每一種采購(gòu)狀态以嚴格的(de)定義，并通(tōng)過培訓等手段貫徹讓每一個(gè)産品工程師掌握各種采購(gòu)狀态的(de)含義及規範。
流程控制是BOM維護的(de)重要手段。BOM在PDM系統中搭建完成後，經過層層校對(duì)審核，準确性将達到一個(gè)全新的(de)高(gāo)度，通(tōng)過PDM系統對(duì)BOM維護，能使其長(cháng)期處于一個(gè)準确性很高(gāo)的(de)狀态。

産品BOM管理(lǐ)最重要部份是爲ERP的(de)順利運行提供準備、有效的(de)數據保障，實現與ERP系統的(de)有效集成與雙向互動，能在用(yòng)戶需要時(shí)随時(shí)查看集成軟件另一方系統數據來(lái)爲當前工作運行提供有效的(de)幫助。

工藝管理(lǐ)

企業工藝穩定性和(hé)标準化(huà)直接影(yǐng)響制造成本和(hé)效率，通(tōng)過工藝管理(lǐ)模塊，使企業的(de)工藝知識得(de)到積累和(hé)沉澱，爲降低制造成本創造條件，華陵 PDM提供了(le)工藝設計模塊，實現以下(xià)功能：
1. 建立零部件的(de)加工（裝配）的(de)工藝路線，包括工序和(hé)工步；
2. 工序和(hé)工步及其所用(yòng)的(de)主料、輔料、工裝模具、使用(yòng)設備；
3. 實現毛坯件工藝路線的(de)繼承；
4. 實現各工藝路線中的(de)工序、工步與說明(míng)文檔間的(de)緊密關聯。

制造工藝管理(lǐ)  

裝配工藝管理(lǐ) 

模具管理(lǐ) 

設備管理(lǐ) 

安全機制管理(lǐ)

   華陵 PDM所管理(lǐ)的(de)數據主要包括上面所述的(de)三大(dà)類：文檔、零部件、産品，爲了(le)實現數據共享，所有的(de)數據都集中存放在服務器中，數據安全就顯得(de)十分(fēn)重要。本系統通(tōng)過權限管理(lǐ)，設置每個(gè)數據對(duì)象可(kě)以由誰來(lái)訪問，以及每個(gè)人(rén)的(de)訪問權限（包括查看、更新、打印、删除、完全控制）。爲了(le)操作方便，系統還(hái)支持權限的(de)繼承，即隻需對(duì)上層文件夾進行授權，該文件夾下(xià)全部内容的(de)權限不需要再進行授權操作，就繼承了(le)其上層的(de)權限－除非再單獨授權。系統還(hái)對(duì)數據的(de)産生過程進行分(fēn)析，模拟實際工作情況，規劃了(le)“角色”的(de)概念，控制某類用(yòng)戶對(duì)涉及數據安全的(de)敏感操作的(de)權限，如删除歸檔數據、導出數據等。細膩的(de)權限管理(lǐ)可(kě)以做(zuò)到具體的(de)文檔、文件夾對(duì)應具體的(de)人(rén)，從而解決數據維護人(rén)員(yuán)對(duì)安全共享的(de)擔憂。系統日志中記錄了(le)每個(gè)用(yòng)戶對(duì)系統的(de)操作情況，爲系統管理(lǐ)人(rén)員(yuán)提供了(le)完備的(de)監視工具。系統還(hái)提供基于數據庫、文檔庫備份和(hé)恢複的(de)工具，能保證系統數據本身的(de)安全。具體從以下(xià)幾個(gè)方面加強安全機制：
第一、FTP電子倉目錄中的(de)物(wù)理(lǐ)文檔全部采取加密機制，複制出去的(de)文檔無法打開，确保資料的(de)安全。
第二、系統程序臨時(shí)文件夾緩存的(de)數據在系統退出時(shí)自動清空，保證資料安全。
第三、文檔上傳成功後，自動清除本地物(wù)理(lǐ)文檔，保證操作者在系統内文檔的(de)唯一性。

工作流程管理(lǐ)

 在沒有PDM系統進行管理(lǐ)之前，無法對(duì)電子數據進行審批，電子數據的(de)準确性沒有一種可(kě)考證的(de)方法和(hé)手段，因此，直接利用(yòng)以前的(de)電子數據是有風險的(de)。華陵 PDM可(kě)以讓用(yòng)戶根據需要定義各種數據的(de)審批流程，在适當的(de)時(shí)候啓動流程，數據就會按照(zhào)預定的(de)順序在審批人(rén)員(yuán)之間流動，并記錄下(xià)每個(gè)人(rén)對(duì)被審批數據的(de)意見，最後自動歸檔，審批記錄一直保留到審批數據被删除爲止。從而實現了(le)電子數據的(de)電子審批。
系統可(kě)以完全模拟實際工作中審批的(de)情形進行設計，支持串并混合型的(de)流程模式，每個(gè)節點上可(kě)由多(duō)個(gè)人(rén)執行，并可(kě)規定每個(gè)節點執行人(rén)對(duì)數據的(de)訪問權限。執行人(rén)可(kě)以進行提交、退回、添加意見等操作，有必要的(de)話(huà)還(hái)可(kě)以直接對(duì)數據進行紅筆圈閱，方便意見的(de)表達。
華陵 PDM的(de)工作流程除了(le)用(yòng)于數據的(de)審批過程之外，還(hái)可(kě)以用(yòng)于數據的(de)傳遞、消息的(de)傳播等過程。企業可(kě)以通(tōng)過工作流程管理(lǐ)，将業務流程相對(duì)固定化(huà)，使得(de)一項工作在網絡中按照(zhào)設定好的(de)流程自動進行，從技術上保證了(le)制定好的(de)工作流程得(de)以順利實現。在流程中每個(gè)節點都可(kě)設置操作動作，可(kě)以按照(zhào)ISO體系的(de)要求保留操作動作記錄。

項目管理(lǐ)

 前面的(de)幾大(dà)模塊解決了(le)數據的(de)組織、人(rén)與數據的(de)權限關系，數據的(de)準确性、完整性、安全性、合法性得(de)到了(le)保障。管理(lǐ)者更關心對(duì)業務過程的(de)控制，确保在預期的(de)時(shí)間裏完成工作任務。華陵 PDM的(de)項目管理(lǐ)就是加入了(le)時(shí)間的(de)因素，實現對(duì)數據、人(rén)、時(shí)間的(de)有機管理(lǐ)和(hé)控制。
進行過程控制的(de)第一步是對(duì)項目進行時(shí)間上的(de)規劃、人(rén)員(yuán)上的(de)安排。華陵 PDM可(kě)以把一個(gè)複雜(zá)的(de)項目分(fēn)解爲相對(duì)簡單的(de)任務，較複雜(zá)的(de)任務還(hái)可(kě)以進一步分(fēn)解爲子任務，從而形成一個(gè)項目樹，再規劃每個(gè)任務計劃開始的(de)時(shí)間和(hé)工期，并安排合适的(de)人(rén)員(yuán)執行該任務。同時(shí)系統支持把Microsoft Project文件數據轉換爲項目數據，自動生成甘特圖以圖形的(de)方式全面、直觀地了(le)解項目時(shí)間計劃；在安排執行人(rén)之前，可(kě)實時(shí)地查看每個(gè)用(yòng)戶的(de)正在進行及将要進行的(de)工作内容和(hé)時(shí)間安排，并可(kě)以通(tōng)過“人(rén)力資源平衡表”評估該計劃在人(rén)力資源方面的(de)可(kě)執行性。
在項目的(de)進行過程中，每個(gè)項目團隊成員(yuán)都可(kě)以在其各自的(de)任務列表中看到與自己相關的(de)任務，并在該列表中直接完成工作，如建立新的(de)文檔零部件和(hé)産品、導入已完成的(de)文檔等。這(zhè)些工作内容都被組織在任務輸出中，系統能夠根據每項任務的(de)輸出情況自動地、動态地、真實地通(tōng)過甘特圖反映項目進度。對(duì)于沒有按時(shí)啓動任務和(hé)完成任務的(de)，系統給予警示。任務輸出可(kě)以集中地組織在項目輸出文件夾中，項目團隊的(de)成員(yuán)及與項目有關的(de)人(rén)員(yuán)可(kě)以通(tōng)過該文件夾實時(shí)地查看整個(gè)項目的(de)輸出數據，爲協同工作創造了(le)條件。
管理(lǐ)人(rén)員(yuán)可(kě)以通(tōng)過項目管理(lǐ)得(de)到每個(gè)人(rén)員(yuán)工作狀況的(de)統計數據，實現對(duì)項目成員(yuán)客觀的(de)、量化(huà)的(de)評價，爲人(rén)力資源管理(lǐ)提供依據，留住優秀的(de)人(rén)才。

編碼自動生成與校驗

信息化(huà)一個(gè)重要的(de)基礎就是要對(duì)所管理(lǐ)的(de)數據進行編碼，編碼規則的(de)合理(lǐ)性及在編制編碼時(shí)嚴格執行幾乎成爲信息化(huà)項目成敗的(de)關鍵因素。華陵 PDM可(kě)以根據企業的(de)編碼規則，自動産生各種産品數據的(de)編碼，并對(duì)編碼的(de)唯一性進行效驗，在整個(gè)企業零部件的(de)産生源頭－工程部－控制編碼的(de)質量。

即時(shí)通(tōng)訊模塊

華陵 PDM的(de)目标之一是建立一個(gè)協同工作的(de)網絡化(huà)環境，用(yòng)戶之間的(de)溝通(tōng)可(kě)以通(tōng)過即時(shí)通(tōng)訊模塊實現。系統在特定的(de)情況下(xià)，如流程被退回、設計變更等，自動發送即時(shí)消息給相關人(rén)員(yuán)（如果相關人(rén)員(yuán)當時(shí)沒有進入PDM系統，下(xià)次進入系統時(shí)也(yě)能看到這(zhè)些消息）。用(yòng)戶也(yě)可(kě)以在需要的(de)時(shí)候随時(shí)通(tōng)過發送即時(shí)消息與他(tā)人(rén)聯系，并可(kě)查看對(duì)方是否閱讀了(le)你發送的(de)消息，保證溝通(tōng)效率。

設計變更管理(lǐ)

設計變更每天都在企業中發生，因設計變更管理(lǐ)不善而對(duì)企業造成經濟損失的(de)案例舉不勝舉。華陵 PDM提供的(de)設計變更管理(lǐ)，可(kě)以在設計更改之前準确評估該設計變更對(duì)涉及到哪些産品；在做(zuò)出進行設計變更的(de)決定之後，可(kě)以将設計變更的(de)内容及時(shí)地發給每個(gè)應該了(le)解該内容的(de)人(rén)，并确保其收到這(zhè)些文件。
設計變更的(de)結果是産品數據産生了(le)新的(de)版本，最新版本的(de)數據将反映在每個(gè)需要該數據的(de)地方。

系統集成

華陵 PDM作爲協同工作平台，管理(lǐ)著(zhe)各種電子數據，這(zhè)些數據是由各專業組用(yòng)不同的(de)應用(yòng)軟件編制的(de)，并集中組織在産品結構樹上，數據得(de)到了(le)集成。
爲了(le)使用(yòng)戶直接在華陵 PDM環境下(xià)直接建立、編輯修改數據，華陵 PDM集成了(le)常用(yòng)的(de)設計軟件（如AutoCAD、SolidWorks、Pro/E、UG、CATIA、Protel、PowerPCB、PADS等）、OFFICE系列軟件，華陵 PDM已經與AutoCAD等實現了(le)數據的(de)雙向集成，既可(kě)以從CAD中讀取信息産生創建零部件及BOM，也(yě)可(kě)以在華陵 PDM中對(duì)零部件的(de)屬性進行修改後自動反映在CAD的(de)圖紙上。
華陵 PDM提供數據接口，使ERP可(kě)以輕松得(de)到設計數據。

系統管理(lǐ)

通(tōng)過系統管理(lǐ)，系統管理(lǐ)員(yuán)可(kě)以靈活、方便地對(duì)系統進行規劃：
1. 對(duì)用(yòng)戶進行管理(lǐ)，設置每個(gè)用(yòng)戶的(de)角色
2. 設置文檔類型，增加、修改文檔模闆
3. 設置符合企業産品開發流程模闆
4. 設置零部件的(de)自定義屬性
5. 整理(lǐ)數據庫
6. 系統管理(lǐ)程序保證了(le)PDM的(de)順利上線運行，并根據企業發展的(de)需要，随時(shí)調整系統。

模塊功能介紹